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離子切割電弧是什么?其特點與激光切割機有什么不同呢?常州邁奇威數控科技有限公司就給大家介紹等離子切割電弧的特點。等離子切割機又稱等離子電源,等離子切割機是借助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。 等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部份局熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優點在于切割厚度不大的金屬的時候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時,速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。 等離子切割機發展到現在,可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質,又是攜熱體,同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。
2026-01-26 15:44:07 查看詳情>>
目前,是數控切割機需求的旺季,很多廠家年前已經準備好采購計劃,但是在選擇的時候不知道選擇什么樣的合適,在這里我們注重說明一些邁奇威數控龍門式數控切割機的優點:作為數控切割機廠家,我們在對產品性能上的認識有自己的優勢,龍門式數控切割機穩定性好,在切割厚鋼板上可以使用龍門切割機切割出來的鋼板質量效果好,但是投資的費用要多些,想比較而言,便攜式數控切割機對于一般的加工型企業來說,還是比較好的,經濟負擔小,也比較實用。 數控等離子切割機的調高系統,相信大家一點也不陌生,對于調高系統只是有初步的認識,但是沒有對調高系統進入深一步的研究,現在數控切割機廠家來對調高系統進行詳細的解釋;在使用數控火焰切割機切割過程中,為保證獲得高質量的切口,割嘴到被割工件表面的高度必須保持基本一致。這對于手工操作來說,會顯得有點困難,特別是當切割材料表面平整度不高或者切割加工環境有限的情況下,保持切割高度穩定就更加重要。而數控火焰切割機為了彌補手工切割時高度控制不穩定問題,開發有專門的自動調高控制系統,該系統用于火焰切割時自動保持割嘴與鋼板的距離為某一設定高度,以提高切割質量。
2026-01-26 15:42:50 查看詳情>>
國外早在40年前就已經有用數控等離子切割機切割金屬材料,我國遠落后國外企業30年,然而隨著改革開放,經濟的發展,我國數控精細等離子切割機技術也日趨成熟,研制水平也在不斷的提高,不斷有高科技產品研制并成功推向市場使用,使得我國國產設備成為了進口設備的強勁競爭對手,尤其是運用于造船行業。 數控等離子切割機主要種類有:常規等離子弧切割、雙氣體等離子弧切割、水射流等離子弧切割、長壽命氧氣等離子弧切割、數控精細等離子切割機。 現在很多造船業在船舶建造過程中都想實現精度造船和造船,因此對切割要求越來越嚴格。數控精細等離子切割機的研制成功使得造船業追求的目標不再是夢想。 以前很多行業要高精度的切割都會選擇數控激光切割機,因為它具有切割速度快、精度高、切割質量好、工作效率高等特點,但是國產激光切割機相對比較滯后,很多企業都選擇國外的產品,成本高,這就制約了國產激光切割機的發展;加上它切割中厚板材有很多缺點,未來解決這些問題,在有效保證工作效率和切割質量的同時還要降低生產成本,這就促進了數控精細等離子切割機的發展。 數控精細等離子切割機切割弧電流密度高,加之旋轉磁場技術的引進,電弧穩定性好,使得切割時精度非常高,精細等離子切割在精密切割的同時又降低了運行成本,其成本只有激光切割的三分之一,所以它獲得了很多行業尤其是造船業的親睞。 數控精細等離子切割技術的發展不僅解決了我國熱切割行業的工作效率差、材料利用率低、質量不穩定等局面,還可以帶動我國其它相關領域的發展。
2026-01-26 15:41:22 查看詳情>>
1.焊割設備的數字化、自動化程度高 本屆焊接展覽會的一個大看點就是焊割設備的數字化、自動化程度高,除了焊條電弧焊、氬弧焊設備,大部分焊割設備均采用了NC數控系統和人機界面,操作者可以根據不同的焊接件通過人機操作界面自由設定焊接參數或編制焊接程序,并將焊接程序儲存于NC控制系統,可儲存焊接程序上百個,實現了智能化焊接,同時再配以機器人或機械臂系統,實現全方位自動化焊接或切割。不但降低了勞動作業強度,大大提高了效率,同時可獲得穩定、可靠的高質量焊縫,并且焊接工藝重復性、再現性好,焊接質量一致性好。 各大廠商紛紛用盡渾身解數來吸引參觀者的眼球。如ABB公司利用兩個機器人協同“工作”,每個機器人末端手臂均“抓”著一個如家用電視大小的顯示屏,然后共同組成一個畫面。FANUC公司推出的兩個機器人協同“焊接”籃球球線的展示。眾所周知,籃球表面有好多球線,這些球線的走向很好地代表了目前各種復雜焊縫的形狀,如馬鞍形、相貫線等。這些焊縫如果僅僅使用一個焊接機器人的話,是很難實現的,而如果采用兩個機器人協同工作,便很容易實現。FANUC公司很好地解決了這些問題,并且從其公司展出的內容可以看出,這些問題解決的相當漂亮。 機器人的協同運動是本屆埃森展的一大亮點。傳統的一臺焊接機器人配備一個轉臺,只有8個自由度,雖然可以焊接一些形狀復雜工件的復雜焊縫,但是隨著產品小批量、多樣化的發展,一個機器人配備一個轉臺已經完全不能滿足要求。而兩個機器人的協同運動,一共可以產生12個自由度,這樣大大增加了其“柔性度”,完全可以勝任各種復雜的焊縫,如圖1所示。這些技術如在兵器行業的車體、炮塔等大型結構件的焊接上推廣應用,既可以實現高速焊接,又可以降低制造成本,大大縮短制造周期。 2.焊接設備的功率大型化及設備小型化 為了滿足一些大厚度零部件的焊接生產需求,各種大功率焊接設備應運而生,特別是高能束焊接設備,如:激光、電子束焊接設備,隨著其設備制造的關鍵技術瓶頸的突破,已生產出一些大功率或超大功率的焊接設備。目前大功率激光器功率可達10kW以上,已可用于組合齒輪及厚板的焊接;英國CVE的大功率電子束焊機,功率可達100kW以上,可以一次焊透380mm厚不銹鋼板,同時還可應用于電子束自由成形制造技術及表面精密成形,為高能束加工技術在制造業中的應用提供了更廣闊的前景。
2026-01-26 15:40:09 查看詳情>>